臺灣の工場機械の半數以上のツールマガジンは徳達が生産していますが、顧客のさまざまなニーズにどのように対応するのでしょうか? Deda は、柔軟な自動生産ラインを獨占的に構築し、インダストリー 4.0 への切符も手に入れています。

金色の細いフレームの眼鏡をかけ、トレンディな花柄のシャツと白いズボンを著た、メディアによる寫真撮影を常に拒否してきたこの上品なおじさんは、世界最大の工具雑誌メーカーのトップである徳達機械の會長、黃耀徳氏です。

いわゆる「ナイフマガジン」は CNC 機械の重要なコンポーネントの 1 つであり、その機能は加工ツールと補助ツールを保管することです。

Deda の工具マガジンの品質はドイツや日本に劣りませんが、価格は非常に競爭力があり、臺灣の工場にある作業機械の半數以上がこの隠れたチャンピオンからのものです。

黃耀徳氏は産業技術研究所の出身ですが、技術にこだわる普通の人間よりも効率的な思考の持ち主です。これにより、インダストリー 4.0 に向かう獨自の方法、つまり獨自の柔軟な自動化を使用してそれを自分で行うことも可能になります。

黃耀徳氏は、外部メーカーの価格が高すぎるため、最初はチームと新興企業を募集したと明かし、Dedaが投資したDecoは過去4年間で年間1000萬元を投資し、最終的に柔軟な自動化システムの構築に成功したと明らかにした。昨年、生産ラインの問題を解決する計畫を立てました。

「この生産ラインでは57種類の部品を生産できる。人件費に換算すると従來より約100人が削減できるメリットがある」と胸を張る。

償卻費よりも強力なもの。

現在、徳達工場には4つの柔軟な自動生産ラインが建設されており、1つの設備の平均コストは約2,500萬元であり、開発費とソフトウェアおよびハードウェアのエンジニア費用に加えて、當初は外部との取引を計畫していました。 「しかし、私が6,000萬元の生産ラインを開設したと聞くと、人々は怖がってしまいました」と、彼は率直な性格を変えることなく語った。

それなら、黃耀徳は考えを変え、「自分のものにすればいい」と指をつまんで數えた、生産ラインの年間コストは2500萬で、年間1000萬の利益がもたらされるということだ2 年半でリサイクルできる。毎年 4 つのラインを建設すれば、「4 年後には年間 4000 萬元の収入が得られる。つまり、ハードウェア部分が償卻されることになる。6 年目には、私の収入は 4000 萬元になる」投入コストと管理およびマーケティング費用も等しくなりますので、その後はお金を稼ぐことができます。」

彼は微笑みながら、それは悪い投資のように聞こえるかもしれないと言いました。「しかし、私が 1 つだけ得たことを忘れないでください。それは、柔軟な自動化に參入するためのチケットです」と、これはまだインダストリー 4.0 のレベルではないものの、率直に認めました。しかし、機械部品業界では、通常、生産現場にリアルタイムの監視機能さえ備わっていないため、これが彼のニーズに最も適した狀態であることを彼は明確にしています。